Uzyskiwanie atrakcyjnych wizualnie i jakościowo wykończonych opakowań dla produktów jest coraz prostsze. Wszystko za sprawą nowoczesnych i ogólnodostępnych technik produkcyjnych i wykorzystywania odpowiednich materiałów. Aktualnie w trendach produkcyjnych wyróżniają się różnego rodzaju folie, których zadaniem jest uszlachetnianie opakowań różnorodnych produktów, a nawet okładek książek czy magazynów. Jakie są najpopularniejsze folie uszlachetniające? W jakich technikach poligraficznych są stosowane? I dlaczego decyzja o ich użyciu może przesądzić o wynikach sprzedażowych produktów? O tym w dzisiejszym artykule.

Bardzo często klienci podejmują decyzje zakupowe, patrząc na opakowania produktów stojących na sklepowych półkach. Oznacza to, że producenci towarów muszą większą uwagę przykładać do tego, jak ich wyroby prezentują się pod kątem wizualnym. W tym celu powinni nie tylko przemyśleć projekt graficzny opakowania, ale również sposób jego wykonania – a zwłaszcza rodzaj materiałów użytych do jego produkcyjnego wykończenia.

Dobrą praktyką jest stosowanie folii uszlachetniających, które pozwolą dodać blasku i charakteru każdemu opakowaniu. Z folii uszlachetniających korzysta wielu producentów działających w różnych branżach – między innymi w branży: spożywczej, kosmetycznej, alkoholowej, farmaceutycznej czy napojowej. Technika uszlachetniania za pomocą folii nie jest jednak również obca wydawcom publishingowym, którzy – chciałoby się przekornie powiedzieć – muszą dziś oceniać swoje książki po okładkach.

Do najpopularniejszych folii uszlachetniających zaliczyć możemy folie:

• matowe,
• błyszczące,
• barierowe,
• metalizowane,
• holograficzne,
• strukturalne,
• odporne na zarysowania,
• soft touch,
• folie soczewkowe - 3D,
• a także te służące do złocenia.

Warto przyjrzeć się im bliżej, skupiając się jednak na technikach uszlachetniania, a więc hot- oraz cold-stampingu.

Folia hot-stampingowa do uszlachetniania

Najbardziej rozpowszechnionym typem folii do uszlachetniania jest folia hot-stampingowa. Wiąże się to przede wszystkim z niskimi kosztami jej zastosowania, a także z szerokim wachlarzem możliwości, jakie stawia przed producentami.

Folię hot-stampingową zaobserwować możemy na opakowaniach produktów wielu branż. Stosuje się ją na przykład na tekturowych opakowaniach produktów kosmetycznych, spożywczych, alkoholowych, tytoniowych czy też na okładkach książek i czasopism. Warto zaznaczyć, że nie tylko odbiorcy komercyjni korzystają z tej technologii. Często zlecenia hot-stampingowe pochodzą również od odbiorców dziełowych, a także od przetwórców tworzyw sztucznych.

Tak duże możliwości zastosowania folia hot-stampingowa zawdzięcza dostosowaniu do różnych materiałów podstawowych (powierzchni drukowanych). Mowa tu zarówno o powierzchniach matowych, błyszczących i satynowych, jak i tych lakierowanych dyspersyjnie czy za pomocą primera. Nie bez znaczenia pozostają także wymiary powierzchni, które mogą mieścić się w formatach od B3 do B0.

Współczesna technologia hot-stampingowa zakłada możliwość użycia różnych rodzajów maszyn do uszlachetniania zadruku, co również stanowi ogromną zaletę. Folie hot-stampingowe można nakładać więc za pomocą specjalnych maszyn rotacyjnych, z zespołem centralnego cylindra, a także za pomocą profesjonalnych urządzeń z nagrzewnicą płytową czy też maszyn hot-stampingowych i cyfrowych.

Odpowiednio uszlachetnione powierzchnie nie powinny posiadać żadnych niezaplanowanych wypukłości w postaci pęcherzyków powietrza czy fal. Co więcej – będą cechowały się dobrymi parametrami wytrzymałościowymi – przejawiającymi się dużą odpornością na zarysowania i ścieranie.

Folia cold-stampingowa do uszlachetniania

Drugim rodzajem folii uszlachetniającej będzie folia cold-stampingowa, która – choć wykorzystywana nieco rzadziej niż hot-stampingowa – daje naprawdę dobre efekty końcowe zadruku opakowań i nie tylko. W zależności od techniki uszlachetniania oraz użytych maszyn, możemy wyróżnić dwa typy folii cold-stampingowej. A są to: offset i flekso. Jak łatwo się domyślić – pierwsza z nich znajdzie swoje zastosowanie przy druku offsetowym, a druga – fleksograficznym.

FOLIA OFFSET

W przypadku folii cold-stampingowej offset warto zwrócić szczególną uwagę na folię PXP-1C od MMR Group PrintSolutions, którą ceni się między innymi ze względu na jej idealne warunki odwzorowywania zarówno drobnych kształtów i detali, jak i cienkich linii i kolorystycznych półtonów.

Folia PXP-1C to dobry wybór również ze względu na jej kompatybilność z wieloma maszynami i materiałami wspomagającymi – takimi jak kleje konwencjonalne czy UV (na przykład: Zeller-Gmelin UVALUX U0830 (stosowany dla folii złotej) czy U0831 i U0832 (stosowane dla folii srebrnej).

PXP-1C jest przystosowana do wykorzystania za pomocą maszyn offsetowych z dostawką cold-stampingową takich jak na przykład: Heidelberg (FoilStar), KBA (ColdFoiler), Manroland (Prindor), RMTG (LX3000) oraz Vinfoil (Infigo). A dzięki szerokiemu spektrum możliwości formatowych zadrukowywanych powierzchni (od B3 do B0) jej nakładanie przebiega naprawdę szybko.

FOLIA FLEKSO

Drugim typem uszlachetniających folii cold-stampingowych jest folia flekso. W jej przypadku warto skupić się na folii PXP-1C od MMR Group PrintSolutions, która podobnie do swojej offsetowej odpowiedniczki również może być stosowana z wykorzystaniem wielu kompatybilnych klejów i maszyn o możliwościach cold-stampingowych. Mowa tu o klejach takich jak: Flint Foilbond UVH00007 oraz Zeller& czy Gmelin UVALUX UV U0821, a także o maszynach, wśród których wyróżnić możemy między innymi: maszyny fleksograficzne Omet, Bobst, Mark Andy czy Focus, oraz maszyny typograficzne rotacyjne Label Source, Taiyo czy Labelman.

Co warto dodatkowo podkreślić – folia FXP-1C charakteryzuje się wysokim współczynnikiem adhezji farby w trakcie zadrukowywania lakierem UV lub farbą UV, dzięki czemu efekty uszlachetniania są imponujące. Nie bez znaczenia pozostaje także szybkość produkcji, którą gwarantuje odpowiednia właściwość uwalniania folii w trakcie zadrukowywania.

Folie do uszlachetniania są dziś jednym z najlepszych sposobów na poprawienie wyglądu i właściwości fizycznych opakowań. Bez względu na to, czy producent zdecyduje się na użycie folii hot-stampingowej czy cold-stampingowej, będzie mógł liczyć na naprawdę zadowalające efekty, które mogą znacznie przełożyć się na wyniki sprzedażowe produktów. W celu przeprowadzenia odpowiedniego procesu uszlachetniania warto skonsultować się z profesjonalną firmą, która oferuje powyższe technologie. Jedną z nich jest MMR Group PrintSolutions, która dzięki wykorzystaniu nowoczesnych maszyn takich jak Jurmet Winder 2 pomoże zoptymalizować estetykę opakowań oraz polepszyć ich parametry techniczne.